磷酸铁锂窑炉循环线 配置结构

        上海勃俊自动化设备有限公司的产品应用于锂电、化工、药品、饲料、食品、等各个行业。勇于创新的员工队伍，先进的工程设计技术和丰富的实践经验，形成的富有特色的粉粒料包装系统工程理论和精辟的解决方案，可根据客户的实际需求，提供整套包装工艺流程，从方案设计、生产制造、安装调试、技术培训到售后服务。着力提高劳动生产率，降低生产成本，提高产品质量。随着能源危机以及日益严峻的生态环境，越来越多的人开始使用纯电动交通工具。作为其心脏部件的动力 电池，由于钴酸锂的安全问题和高昂的价格，始终没有大批量的进行商业化运作。而磷酸铁锂正极材料依其超长的循环寿命，极好的安全性能，较好的高温性能，极其低廉的价格，而且低温性能和倍率放电已经可以达到钴酸锂的水平等，使其在未来10年内会有希望成为的动力电池材料。市场前景十分巨大。

        窑炉温区配置结构1：窑炉设计12个加热温区，采用18个控温点控温。 2：温区分布：窑前无加热过渡区：500mm 升温区6个，6个控温点，其中，500℃保温2h ，恒温区6个，保温10h，上下分别控温，共12点控温 。冷却区长：4000mm，在400、600℃设2个测温点。 加热元件布置：上下水平直插，均匀分布。采用高温电阻丝内丝加热陶瓷辐射管加热，辐射管外径：φ42。工艺进排气路：用于产品反应过程的补氧及反应气体的排出，在升温区设计窑底进气，共10路进气，进气设计标准调节蝶阀，设计气体过滤，窑底气体经底部加热元件加热后，从槽板侧的壁砖进气口进入炉膛。升温区设计6个排气口，排气口的位置错开热电偶及进气口布置。通过蝶阀调节进、排气口的流量。冷却区设计3路排气、6路进气，进气设计过滤，通过蝶阀调节进、排气口的流量，用于调节冷却能力。