粉体批混系统规格大小与混合能力的关系
众所周知,每个事物都有两个极端,在粉体混合方面同样如此。通常比较适合干粉混合的设备规格是料桶容积在100-600升之间。混合机的上料、出料、混合时间、粉体压力、混合均匀度均处于良好状态,混合效果良好。如果设备容积加大甚至超过1000升时均匀混合就变得困难起来,混合时间也会大大延长。
从两个方面分析混合机规格过大带来的影响:
1、因混合机料桶空间过大使粉体移动的跨度加大,从而增加了混合均匀的难度。这是因为粉体活动范围空间大,扩散混合和对流混合难度增加,粉体组分从左到右、从下到上流动的空间加大和时间延长,粉体颗粒移动位移的距离变长,造成混合难度增加;
2、参与混合的粉体总量增加,即粉体颗粒总是大大增加。混合过程中粉体颗粒之间的位移互换工作量大大增加。这些因素加大了粉体混合的任务量,延长了粉体均匀混合的进程。正常情况下选用混合机可优选料桶容积在100-600升规格内的设备,如果因为一次性批量要求必须选择大规格混合机,则要在混合工艺中延长混合时间,以求达到均匀混合的目的。
需要注意的是在极端情况下混合机规格超大,即使延长许多混合时间也难以达到均匀混合的目的。
混合机规格过小(比如规格小于10升)会适当减弱设备的混合能力,降低混合效率。
分析原因:由于混合设备料桶容积小,参与混合的粉体的堆积高度较小,因此料桶内粉体颗粒之间的重力压力较小即粉压较小,因此利用重力扩散型原理的混合方法混合效果不理想。特别是用小规格混合轻粉(比重≤0.35的粉体)混合效果会更差。
因此,混合机料桶规格过小也会降低混合设备的混合能力,给混合均匀造成一定的影响。
总结:1、如果待混合粉体比重较大(比重大于0.8)时,使用小规格混合机基本上可以正常混合,达到混合目的。这是因为粉体比重较大,粉体间的粉压也相对较大,满足正常混合要求。
2、如果待混合粉体比重较小(比重小于0.5)时,使用小规格混合机(容积小于10升),就影响正常混合进程,难以达到均匀混合目的。
3、比重介于0.5~0.8的粉体要酌情处理。
粉体批混机主要针对于多种粉体物料进行混合作业的机器设备,应用行业极其广泛,如新能源、化工、食品、建材、药品、化肥等行业。
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责任编辑:上海勃俊 -- 编辑:小徐
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